蕪湖膠管閥安裝驗收流程及要點（約450字）
一、外觀檢查
1. 檢查膠管表面無劃痕、氣泡、老化裂紋，橡膠層與骨架層結合緊密
2. 確認閥體法蘭、端蓋等金屬部件無變形銹蝕，緊固件完整無松動
3. 核對閥門型號、規(guī)格、流向標識與設計要求一致
二、密封性測試
1. 靜態(tài)密封：1.5倍工作壓力保壓30分鐘，壓降≤5%為合格
2. 動態(tài)密封：執(zhí)行機構全行程動作5次，觀察介質滲漏情況
3. 端面密封：檢查法蘭連接處無滲漏，螺栓均勻緊固至標準扭矩值
三、功能驗證
1. 執(zhí)行機構測試：手動/電動操作靈活，行程到位準確無卡阻
2. 介質兼容性：確認輸送介質與膠管材質（NR/EPDM/NBR等）匹配
3. 流量測試：驗證全開狀態(tài)流量值符合設計要求
四、壓力測試
1. 強度試驗：1.5倍公稱壓力持續(xù)5分鐘，閥體無變形滲漏
2. 壓力：抽檢樣本達到3倍工作壓力不（抽檢比例按規(guī)范）
五、特殊驗收項
1. 溫度適應性：高溫工況需進行熱循環(huán)測試（-20℃~120℃）
2. 耐腐蝕性：酸性介質環(huán)境需檢測橡膠層溶脹率≤15%
3. 耐磨性能：含顆粒介質需檢測膠管內壁磨損量≤0.5mm
六、文件驗收
1. 核對產品合格證、材質報告、壓力測試記錄
2. 驗收報告應包含：安裝位置圖、測試數據、操作人員簽字
3. 留存質保資料及維護說明書備查
注意事項：
1. 測試介質應與實際工況一致（水/氣體/特殊液體）
2. 禁止使用油性介質進行橡膠閥門測試
3. 驗收后需進行系統聯動調試
4. 建議運行前進行72小時試運行監(jiān)測
驗收標準應參照GB/T 26120-2010《工業(yè)閥門試驗要求》及廠家技術規(guī)范，發(fā)現滲漏量超過DN50閥門5滴/分鐘應立即整改。驗收合格后需對閥門進行防護包扎，建立維護檔案。
